Bomba centrífuga dividida axialmente de doble succión serie BB1, aprobada por API 610
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Bomba centrífuga dividida axialmente de doble succión serie BB1, aprobada por API 610

Nombre del producto: Bomba centrífuga dividida axialmente de doble succión serie BB1, aprobada por API 610

Características principales:
 
La principal ventaja de la bomba centrífuga API 610 BB1 proviene de su diseño estructural científico. Las características estructurales clave son las siguientes:

1. Estructura dividida axialmente: El cuerpo de bomba está dividido axialmente en un cuerpo de bomba superior y un cuerpo de bomba inferior a lo largo de la línea central horizontal. Este diseño permite el acceso directo al cuerpo superior de la bomba para inspección y reemplazo de componentes internos como el impulsor, sellos y cojinetes sin desmontar las tuberías de entrada y salida y el motor. Esto reduce significativamente el tiempo de inactividad por mantenimiento y reduce los costos operativos, lo que lo hace particularmente adecuado para líneas de producción industriales en funcionamiento continuo.

2. Diseño de impulsor de doble succión: El impulsor adopta una estructura de doble succión, con líquido aspirado simétricamente desde ambos lados del impulsor. Esto equilibra eficazmente el empuje axial del impulsor, reduce la carga sobre los rodamientos y prolonga su vida útil. Al mismo tiempo, la estructura de doble succión expande el área de succión de líquido, mejora el rendimiento anticavitación de la bomba y reduce el riesgo de cavitación, lo que la hace adecuada para transportar medios fácilmente vaporizables (como petróleo crudo ligero y agua limpia a alta temperatura).

3. Configuración de componentes estandarizada: Cumpliendo estrictamente con los requisitos de intercambiabilidad de componentes de la norma API 610, los componentes clave como impulsores, ejes, sellos y cojinetes emplean diseños estandarizados. Los componentes de un mismo modelo de diferentes fabricantes son intercambiables, lo que reduce los costos de adquisición e inventario de repuestos y mejora la versatilidad y mantenibilidad del equipo.

4. Sistema de eje y cuerpo de bomba de alta resistencia: El cuerpo de la bomba está hecho de hierro fundido, acero fundido o acero inoxidable (seleccionado en función de la corrosividad del medio), sometido a un tratamiento de envejecimiento y pruebas no destructivas para garantizar un funcionamiento sin fugas ni deformaciones en condiciones de presión media y alta. El eje de la bomba está hecho de acero aleado de alta resistencia, tratado térmicamente, que posee una excelente resistencia a la fatiga y al desgaste, adecuado para un funcionamiento continuo a largo plazo.

5. Sistema de sellado confiable: La configuración estándar incluye un sello mecánico (se pueden seleccionar sellos mecánicos de un extremo o de dos extremos según las condiciones de funcionamiento). En algunos escenarios, se pueden utilizar sellos de embalaje. El rendimiento del sellado cumple con los estrictos requisitos de fugas del estándar API 610, lo que previene eficazmente las fugas de medios y garantiza la seguridad ambiental y de producción.
 
Ideal para transporte de medios de media y alta presión y alto flujo en las industrias petrolera, petroquímica, energética y química.
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Cantidad:
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La bomba centrífuga de doble succión dividida axialmente API 610 BB1 cumple estrictamente con las normas API 610 (12.ª edición)/ISO 13709. Es un dispositivo central de transporte de fluidos en campos industriales exigentes como el petróleo, la petroquímica y la generación de energía. Está diseñado para presión media a alta, caudal alto y funcionamiento estable a largo plazo, adaptable a diversos medios industriales y ofrece un mantenimiento conveniente y una alta eficiencia energética.


Ventajas principales:


• Cumplimiento de estándares: Cumple totalmente con estándares autorizados como API 610 12.ª edición y API 682 4.ª edición, cumple con estrictos requisitos industriales de sellado, vibración y equilibrio, y es adecuado para aplicaciones de servicio pesado.


• Estructura conveniente: el diseño dividido axialmente permite el mantenimiento sin desmontar tuberías ni motores, lo que reduce significativamente el tiempo de inactividad y los costos de mantenimiento; el impulsor de doble succión equilibra el empuje axial, resiste la cavitación y tiene una larga vida útil.


• Alta eficiencia y estabilidad: el diseño optimizado del impulsor logra una eficiencia del 75% al ​​92%, lo que resulta en un menor consumo de energía; Los componentes modulares y las piezas estandarizadas garantizan una alta intercambiabilidad, un funcionamiento fiable y un largo tiempo medio entre fallos (MTBF).


• Adaptabilidad flexible: Los materiales se pueden seleccionar según sea necesario (hierro fundido, acero fundido, acero inoxidable, etc.), los parámetros se pueden personalizar, adaptarse a diversos medios y condiciones operativas, y son muy versátiles.


Parámetros clave (rango estándar)


• Caudal: 10~10000 m³/h (personalizable hasta 18000 m³/h)


• Altura: 10~250 m (personalizable hasta 260 m)


• Temperatura media: -40 ℃ ~ 200 ℃ (alta temperatura personalizable hasta 280 ℃)


• Presión de trabajo: ≤10 MPa, adecuada para escenarios de presión media y alta


• Medios compatibles: Petróleo crudo, agua limpia, solventes químicos, lodos ligeramente solidificados, etc.


Escenarios aplicables: Ampliamente utilizado en petróleo y petroquímica (transferencia de petróleo crudo, refinación de agua en circulación), energía (agua de alimentación de calderas, agua en circulación), química, minería metalúrgica, protección ambiental municipal y otros campos, especialmente adecuado para procesos críticos con operación continua y requisitos de alta resistencia a la cavitación.


Calidad y servicio: las materias primas se someten a pruebas rigurosas y todos los productos se prueban completamente antes de salir de fábrica. Se proporciona una garantía de 12 meses. Ofrecemos soporte técnico profesional en selección, instalación y puesta en servicio, respuesta posventa las 24 horas y suministro de repuestos a largo plazo para garantizar un funcionamiento estable del equipo durante todo el proceso.


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